Atsigaunant pasaulio ekonomikai ir sparčiai tobulėjant lazerinėms technologijoms, lazerinio pjovimo sistemos buvo plačiai naudojamos pagrindinėse pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, tranzitas geležinkeliu, automobilių gamyba ir lakštinio metalo gamyba. Pluošto lazerinio pjovimo staklių atsiradimas neabejotinai yra epochinis etapas visoje lazerinio pjovimo istorijoje. Kirpimas, perforavimas ir lenkimas yra tradiciniai lakštinio metalo gamybos būdai. Apdorojimo metu šie metodai negali būti atskirti nuo formos, o apdorojimo metu dažnai surenkama šimtai formų. Plačiai paplitęs formų naudojimas ne tik didina gaminio laiko sąnaudas ir kapitalo sąnaudas, bet ir sumažina gaminio apdirbimo tikslumą, turi įtakos gaminio pakartojamumui, nepadeda keisti gamybos proceso. Tai nepadeda didinti gamybos efektyvumo.
Lazerinio apdirbimo technologijos naudojimas gali sutaupyti daugybę formų gamybos procese, sutrumpinti gamybos laiką, sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti gaminio tikslumą. Štampavimo dalių pjovimas lazeriu taip pat gali užtikrinti pelėsių dizaino tikslumą. Blankavimas yra ankstesnis dažymo procesas, o jo dydis paprastai keičiamas. Apdorojimo štampo dydį galima tiksliau nustatyti bandomuoju lazeriu pjaustomų ir apdirbimo dalių gamyba, kuri tapo masinės lakštinio metalo gamybos pagrindu.
Kodėl pluoštinis lazeris gali būti naudojamas kaip pjovimo staklių šviesos šaltinis, kad per trumpą laiką greitai užimtų rinką ir būtų plačiai visiems gerbiamas? Apibendrinant, pagrindiniai dalykai yra tokie:
1. Trumpas šviesolaidžio lazerio bangos ilgis yra 1070 nm, o tai yra 1/10 CO2 lazerio bangos ilgio, kurį sugeria metalinės medžiagos, todėl jis pjausto anglinį plieną, nerūdijantį plieną, gryną aliuminį, žalvarį ir kitus labai atspindinčius elementus. medžiagų. Pluošto lazerinis pjaustytuvas turi didesnį pjovimo greitį nei tradicinis CO2 lazerinis pjaustytuvas.
2. Lazerio spindulio kokybė yra aukšta, todėl galima pasiekti mažesnį taško skersmenį. Net ir esant ilgesniam darbo atstumui ir gilesniam fokusavimo gyliui, jis vis tiek gali užtikrinti greitą apdorojimo greitį ir labai sumažinti ruošinio toleranciją. Kaip pavyzdį paimkite IPG 2000W pluošto lazerinį generatorių, 0,5 mm anglies plieno pjovimo greitis gali siekti 40 m/min.
3. Pluošto lazerinis generatorius yra lazerinis generatorius, kurio bendra kaina yra mažiausia, todėl galima sutaupyti daug išlaidų. Kadangi šviesolaidinio lazerio elektrinės-optinės konversijos efektyvumas siekia net 30 ℅, sumažėja elektros energijos ir aušinimo komunalinės išlaidos. Tokios pat galios 2000 W skaidulinis lazeris ir CO2 lazeriu pjaunant 2 mm storio nerūdijantį plieną skystu azotu, skaidulinis lazeris sutaupo 33,94 juanių per valandą nei CO2 lazeris. Remiantis 7200 darbo valandų per metus, vien elektros sąnaudos kainuos 2000 W šviesolaidinį lazerį. Palyginti su tos pačios galios CO2 lazeriu, jis gali sutaupyti iki 250 000 juanių per metus. Tuo pačiu metu pluoštinio lazerio pjovimo greitis yra du kartus didesnis nei CO2, o dėl tolesnio techninės priežiūros ir sutaupytos vietos pluošto lazerinis pjovimo staklės yra pageidaujama daugelio gamintojų lakštinio metalo gamyba.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Dėl ilgo siurblio diodo veikimo ir priežiūros nereikalaujančio pluošto lazeriai yra pageidaujamas įvairių gamintojų pasirinkimas. Šviesolaidinio lazerio siurblio šaltinyje naudojami didelės galios vieno branduolio jungties puslaidininkių moduliai, kurių vidutinis laikas tarp gedimų yra daugiau nei 100 000 valandų. Vieno branduolio jungties puslaidininkiniai moduliai nereikalauja vandens aušinimo ir gali lengvai įvesti dvigubo apvalkalo pluoštą, pasižymintį ypač dideliu efektyvumu. Nereikia jokios sudėtingos optinio fokusavimo ir šviesos kreiptuvo sistemos. Vieno branduolio jungtis gali pagaminti tokią pat didelę išėjimo galią kaip ir masyvas, aukštesnė pluošto kokybė ir ilgesnis veikimo laikas. Šviesolaidinio lazerio aktyvaus pluošto šerdies skersmuo yra itin mažas, todėl išvengiama tradicinio lazerio šiluminio lęšio efekto. Energijos perdavimas atliekamas pluošto bangolaidžiu be atskirų komponentų. Pluoštinės grotelės pakeičia ertmės veidrodį tradiciniame lazeryje, kad sudarytų rezonansinę ertmę. , Nereikia reguliuoti ir prižiūrėti, kad naudojant skaidulinį lazerį iš esmės nereikėtų prižiūrėti.
5. Šviesolaidinis lazeris turi mažo dydžio, lengvo svorio, kompaktiškos struktūros ir lanksčios šviesos kreiptuvo charakteristikas, kurias lengva integruoti į judesio sistemą. Tai sumažina didelių pjovimo platformų naudojimo sudėtingumą; šie lengvesnio svorio komponentai naudoja mažiau komponentų ir Lengvesnė konstrukcija, kurią galima perkelti dideliu greičiu, sumažina sportinės energijos sąnaudas, tuo pačiu užtikrindamas tikslumą, o kartu sutaupo daug žemės užėmimo kaštų gamintojams.
6. Skaidulinis lazeris pasižymi itin dideliu stabilumu ir gali normaliai veikti esant tam tikram smūgiui, vibracijai, aukštai temperatūrai ar dulkėms. ir atšiaurioje aplinkoje, pasižyminti labai aukšta tolerancija. Būtent dėl to, kad pluoštinės lazerinės pjaustyklės turi daug unikalių pranašumų, paspartins jų plėtrą pasaulinėje lazerinio pjovimo rinkoje. Todėl didelės galios šviesolaidinių lazerių įsiskverbimas į rinką sukels siautulį sistemų tiekimo srityje. Pirma, šviesolaidiniai lazeriai greičiausiai užims rinkos dalį iš CO2 lazerių tiekėjų. Didelės galios CO2 lazerių tiekėjų akyse šviesolaidiniai lazeriai pamažu tampa augančiu ir itin konkurencingu priešininku. Antra, pluoštiniai lazeriai gali išplėsti metalo lazerinių mašinų rinką, sugerdami tuos naujus sistemų integratorius, kurie dar neparodė susidomėjimo CO2 lazeriais. Trečia, šiandien daugelis pasaulinių kompanijų su sistemų integracija tiekia plokščias pjovimo stakles. Kai jie susiduria su nauja konkurencija, dauguma priemonių, kurių jie imasi, yra įtraukti į savo rinkodaros rinkinį lazerines mašinas. Šie trys elementai skatina dabartinius pokyčius lazerinio pjovimo rinkoje.
